Cuscinettu à molla raffinatu d'alta resistenza

Imagine presentata di u cuscinettu à molla raffinatu à alta resistenza

Descrizzione corta:

Usu di a rondella à molla
1. Per e cunnessione di bulloni generali, e rondelle piane devenu esse piazzate sottu à a testa di u bullone è u dado per aumentà a superficia di supportu di pressione.
2. Per i bulloni è i bulloni d'ancora cuncepiti cù esigenze anti-allentamento, si deve aduprà u dado o a rondella a molla di u dispusitivu anti-allentamento, è a rondella a molla deve esse posta da u latu di u dado.
3. Per e cunnessione à bulloni chì portanu carichi dinamici o parti impurtanti, e rondelle à molla devenu esse piazzate secondu i requisiti di cuncepimentu, è e rondelle à molla devenu esse piazzate da u latu di u noce.
4. Per e travi à I è l'acciai à canali, e rondelle inclinate devenu esse aduprate quandu si utilizanu cunnessione à pianu inclinatu per fà chì a superficia di supportu di a testa di u dadu è di u bullone sia perpendiculare à a vite.

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Prucessu di trattamentu di a superficia

1. Annerimentu (blu) I elementi di fissaggio da annerire sò posti in u serbatoiu di soluzione (145±5 °C) di idrossidu di sodiu (NaOH) è nitrito di sodiu (NaNO2) ossidante per scaldà è ossidà, in modu chì a superficia di l'elementu di fissaggio metallicu genera una pellicola magnetica di tetrossidu ferricu (Fe3O4), u spessore hè generalmente 0,6-0,8 μm, nera o blu-nera. I standard HG/20613-2009 è HG/T20634-2009 per l'elementi di fissaggio per recipienti à pressione richiedenu un trattamentu di bluaring.

2. A fosfatazione hè un prucessu di reazione chimica è elettrochimica per furmà una pellicola di cunversione chimica di fosfatu, è a pellicola di cunversione di fosfatu furmata hè chjamata pellicola di cunversione di fosfatu. U scopu principale di a fosfatazione hè di furnisce prutezzione per u metallu di basa è impedisce chì u metallu sia currudu in una certa misura, di migliurà l'adesione è a capacità anticorrosione di u stratu di pellicola di pittura prima di a pittura, è di riduce l'attritu è a lubrificazione in u prucessu di travagliu à fretu di u metallu. I perni à doppia estremità di grande diametru per i recipienti à pressione devenu esse fosfatati.

3. Galvanizazione à caldu A galvanizazione à caldu consiste à immergere i cumpunenti d'acciaiu sgrassati in u zincu fusu scioltu à una temperatura alta di circa 600 °C, in modu chì a superficia di i cumpunenti d'acciaiu sia attaccata à u stratu di zincu, è u spessore di u stratu di zincu ùn sia micca menu di 65 μm per e piastre sottili sottu à 5 mm, è micca menu di 86 μm per e piastre spesse di 5 mm è più. In modu da ghjucà u scopu di l'anticorrosione.

4. DacrometDacromet hè a traslitterazione è l'abbreviazione di DACROMET, chjamatu Dacromet, Dacromet, Dicron. Chjamatu rivestimentu di zincu-cromu in Cina, hè un novu tipu di rivestimentu anticorrosivu cù polvere di zincu, polvere d'aluminiu, acidu cromicu è acqua deionizzata cum'è cumpunenti principali. Ùn ci hè micca prublema di fragilizazione da l'idrogenu è a consistenza di u precaricu di coppia hè bona. Indipendentemente da e preoccupazioni ambientali di u cromu esavalente, hè in realtà u più adattatu per elementi di fissaggio ad alta resistenza cù elevati requisiti di prutezzione da a corrosione.

Dimensione

Parametri

Diametru nominale		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	minutu	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	massimu	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6.5	7.5	8.5	10.7	12.7
n	Dimensione nominale	0,9	1	1	1.3	1.3	1.5	1.8	2.5	2.5	3	3.5	4
	massimu	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2,65	2,65	3.15	3.7	4.2
	minutu	0,8	0,9	0,9	1.2	1.2	1.4	1.7	2.35	2.35	2,85	3.3	3.8
h	Dimensione nominale	0,5	0,6	0,6	0,8	0,8	0,9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2.5
	massimu	0,6	0,7	0,7	0,9	0,9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2.35	2,65
	minutu	0,4	0,5	0,5	0,7	0,7	0,8	1.1	1.5	1.5	1.9	2.05	2.35
H	minutu	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	massimu	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
per 1000 unità = kg		0,033	0,050	0,053	0,11	0,12	0,18	0,36	0,83	0,93	1.6	2.53	3.82

Diametru nominale		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	minutu	14.2	16.2	18.2	20.2	22,5	24,5	27,5	30,5	36,5	39,5	42,5	45,5
d	massimu	14.7	17	19	21.2	23,5	25,5	28,5	31.7	37,7	40,7	43.7	46.7
n	Dimensione nominale	4.5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	massimu	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	minutu	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6,75	6,75	7,75	9,75	9,75	11,75	11,75
h	Dimensione nominale	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	massimu	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	minutu	2,85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6,75	6,75
H	minutu	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	massimu	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11.8	11.8	14.2	14.2	14.2	16.5	16.5
per 1000 unità = kg		6.01	8.91	9.73	15.2	16.5	26.2	28,7	44.3	67.3	71,7	111	117

Diametru nominale		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	minutu	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	massimu	50,5	54,5	58,5	62,5	66,5	70,5	74,5	82,5	92,5	102.5
n	Dimensione nominale	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	massimu	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	minutu	11,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75
h	Dimensione nominale	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	massimu	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	minutu	6,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75
H	minutu	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	massimu	16.5	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9
per 1000 unità = kg		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318